燒紙造紙機成（chéng）形板的作用，隨著造（zào）紙機幅寬的（de）增大，胸輥直徑增大，如果漿流上網仍在（zài）胸輥中心線後的附近，則從著（zhe）網點至第一案輥間有相當大距離。如果造紙機車速較高，就會在胸輥處（chù）發生大量脫水，這對於某（mǒu）些薄質紙類是適合的，但對於其他一（yī）些造紙（zhǐ）機，初始成形時的劇烈脫水（shuǐ）是極不（bú）利於紙幅成形的。它（tā）會使纖維豎起來，影響成（chéng）紙的強度（dù）;會造成大量細小纖維漏失，引起紙張較大兩麵性能差;促使初期沉積的（de）纖維層過緊，影響紙漿進一步的順利成形和脫水;甚（shèn）至會在胸輥處造成（chéng）銅網下陷，發生網麵上的跳（tiào）漿現象，影響紙（zhǐ）幅成形。因此在胸輥後（hòu）設（shè）置成形板（bǎn）減（jiǎn）緩網上紙漿層的脫水，使最初的（de）紙頁（yè）成形能在沒有劇烈的抽吸作用下進行。

　　最常見（jiàn）的成形板是幾個（gè）木質的長條形平板。第（dì）一條麵（miàn）寬100-200mm，其餘的較窄，通常是（shì）65-100mm寬度，間距40-50mm。

　　在現代化的高速長網造紙機上，成形板通常是由一個較寬的平麵梁板和（hé）數個小傾角（jiǎo）案板組成的箱體(見圖4-3)。漿流的著網點是在梁板前緣附近的平麵上。漿流上網（wǎng）後，由於平麵梁板的脫水（shuǐ）緩慢，可以穩定漿流。接著是（shì）約1°傾角的案板葉片，用以造成低強度的湍動和適當的脫（tuō）水量（liàng），防止（zhǐ）纖維重新絮聚。