環保造紙機壓榨部（bù）功能，對成形後的濕紙頁以加壓的方式進一步（bù）脫水。它由輥麵硬和軟的兩個輥子，如（rú）石輥和膠輥相配組成一組壓榨。壓（yā）榨部由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習慣上還包（bāo）括真空吸移裝置（zhì）。

　　壓榨（zhà）時（shí），以適當規（guī）格的毛布承（chéng）托紙頁，它可以勻布加壓壓力並帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，並可增強加壓的壓力，提（tí）高壓榨脫水能力。低（dī）速紙機多采用（yòng）20～60kN/m的線壓力，高速紙機采用高（gāo）達210kN/m線壓力,當采用高衝量（liàng）壓榨（zhà）時（shí），如濕抄機壓榨可高達350kN/m線壓力;將包膠輥製成真空壓輥、溝紋（wén）壓輥、襯（chèn）網壓輥、盲孔壓輥等，以更有效地將壓榨（zhà）水帶離壓區，這些都是50年代以來采用提高壓榨脫水效率的新技術（shù）。之（zhī）後又采用複式壓榨結構形成封閉引紙。它由二組或三組壓榨合並組成，由真空吸移輥將濕紙從成形網上剝離，用毛布承托送入複合壓榨，以後紙頁在各壓輥間傳遞，從而消除了過去紙頁在壓（yā）榨之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭的現象。80年代以來，出（chū）現了寬壓區（qū）壓榨技術，強韌的橡膠帶或膠輥，在強力受（shòu）壓時（shí）變形,從而有著高達750kN/m線壓力和較寬的接觸麵，有著明顯延長的脫水時（shí）間而大（dà）大提高了壓榨脫（tuō）水能力，在高速（sù）紙機上效果更為突出。出壓榨（zhà）的紙頁幹度可以從過去的30～37%提（tí）高到43～45%，有的甚至達到50%。紙頁接觸光（guāng）滑的硬輥麵的次數或是粗糙（cāo）膠麵的次數以（yǐ）及各麵的脫水量的多少，都會影響紙頁的表麵質量（liàng）。處理合理則可以明顯減少（shǎo）紙頁兩麵平滑度的差異，反之也可以造成兩（liǎng）麵平滑度差異增大。