造（zào）紙設備造紙過程中的配漿與稀釋，配漿的方法有間（jiān）歇和連續兩種方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿（jiāng）的體積和濃（nóng）度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改（gǎi）變的中小型紙廠內（nèi）使用的方法。

　　連續配漿是各種紙（zhǐ）漿首（shǒu）先經（jīng）過濃度調（diào）節器（qì）穩（wěn）定濃度之後（hòu），連續通（tōng）過一種流量控製設備進行的。它的優點是便於（yú）實現自動控製，適（shì）於品種穩（wěn）定的大（dà）型（xíng）工廠，連續控（kòng）製漿量的設備，有的使用電磁流量計，但使用最普（pǔ）遍的是配（pèi）漿箱（xiāng）。

　　紙料在進入（rù）網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一（yī）般（bān）都較（jiào）高(一般為2-3.5%)，這（zhè）樣高的漿料濃度（dù）直接送去網部不利於紙頁的成形（xíng），抄成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應（yīng）漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單（dān）的方（fāng）法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這些溢流（liú）擋板上下流動，進行（háng）充分的混合然後送去網部。這種稀（xī）釋方法設備簡單，操作容易，因而被廣泛采用。