燒紙造紙機成形裝（zhuāng）置（zhì）的作用，成形裝置又稱（chēng）為網部，是造紙機上最重要的一部分，紙料懸浮液在其上（shàng）麵（miàn）形（xíng）成紙頁（yè），成紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的（de）操作有密切關係。濕紙（zhǐ）幅一旦在成形（xíng）裝置成形後，紙張中的纖維交織狀態便基本定形，紙張的基本物（wù）理性質（zhì）也隨之確定下來，隨後（hòu）造紙機的壓（yā）榨、幹燥和壓光等過程隻能有限地（dì）改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常也（yě）是造紙（zhǐ）機上最複雜（zá）的一部分，在運轉中，成（chéng）形裝置的動（dòng）力消耗和維修（xiū）費用在整個造紙（zhǐ）機中占有相當大的比重。

　　1、獲得組織良好（hǎo）的濕（shī）紙幅

　　紙幅的成形是（shì）一個複雜的過程，通常（cháng）可簡單地看成（chéng）是纖（xiān）維逐漸沉積到成形（xíng）網網麵上，相互錯綜交（jiāo）織成一個薄層的結果。要獲得組（zǔ）織均勻的紙幅（fú），除（chú）了需要性能良（liáng）好的流送設備外，還需要使紙料在成形網麵（miàn）上進行合理的脫水過程。一（yī）般可通過（guò）控製網速（sù）和上網漿速的差值（zhí）、網案的（de）搖振及選用適當的（de）脫（tuō）水元件等方法，使纖維懸浮液在紙幅成形過（guò）程中，既（jì）相對平靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均（jun1）勻，無絮團，同時（shí）又避免不適當的過急脫水，使紙（zhǐ）料中的膠料、填料和細（xì）小纖維流失過多，造成紙幅的兩麵性質的差（chà）別（bié）。

　　2、把已形成的紙幅脫水到一定的（de）幹度

　　濕紙幅初步成形後，一（yī）般需要通過強製（zhì）脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來達到一定的幹度或濕強度，從而能從成形網麵剝離下來。