近日，集團所屬西電西瓷（cí）研製（zhì）成功2000kV變（biàn）壓器電容套管用下瓷件。該產品的成（chéng）功研製為特高壓電（diàn）氣（qì）設備提供了試（shì）驗保（bǎo）障，填補了該領域國內空白，有效提升了中國（guó）西電集團異型瓷套的製造能力，彰顯了集團公司在該技術領域的綜（zōng）合實力。
本次研製的2000kV變（biàn）壓器電容套管（guǎn）將應（yīng）用於目前世界上（shàng）電（diàn）壓等級最高的試驗變壓器（qì），對1100kV特高壓電氣（qì）設備產品進行各項嚴（yán）格的電氣（qì）性能試（shì）驗。這種試驗（yàn）方法屬於國內首次，相比常規產（chǎn）品，試驗要求及質量控製更加苛（kē）刻。同時，該產品為超大尺（chǐ）寸、薄（báo）壁、錐度大、易變形的炮（pào）彈式結構，僅毛坯重量就接近8噸，整個製造過程采用濕法產線生產，因（yīn）突破了（le）很（hěn）多設備的極限，成型極其困難。在毛坯擠製、轉運、陰幹、修坯、幹燥、上釉、燒成、切割研磨各工（gōng）序（xù），均存在不同（tóng）程度困難與挑（tiāo）戰。
為攻克技術難關，集團所屬西電西瓷通過抽調（diào）各工序技術過硬的人員組成項目組，開展全（quán）方位分析和研究。在產品設計上，項（xiàng）目組人員對比（bǐ）以往異形、大錐度（dù）的電容套管下瓷件在（zài）製（zhì）造過程中的（de）收縮數據，並參考其他類型瓷套收縮情況，對各關鍵尺寸進行了推（tuī）演、假設（shè）和精確計算，最終產品實際尺寸與圖紙要求基本一致（zhì），滿足了產品的尺寸要（yào）求。在工藝處理上，項目（mù）組成員（yuán）根據該產品特點，通過設計新工裝，改進新工藝，采用濕法成型，借助精密的設備、測量儀器等確（què）保產（chǎn）品順利成型，且直線（xiàn）度符合工藝要求。在製造過程中，該產品很多工序（xù）都突破了設（shè）備極（jí）限，為此，項目（mù）組成員通過精心組織和策（cè）劃，齊心協力，攻堅克難，不斷調（diào）整工藝（yì）方案，最終，順利完成了整體研製任務。
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