水環真（zhēn）空泵的各種應（yīng）用

水環真空泵普遍地應用於農業排（pái）灌、煤炭、冶金（jīn）、化工、造紙、食品、國防、機械製造、土木建築、醫藥等行業。就其性質分，則用（yòng）於真空引水、真空脫水、真空蒸發、真空（kōng）蒸餾（liú）、真空濃縮（suō）、真空脫氣、真空回潮、真空輸送及氣體壓縮輸送等。

一、真（zhēn）空（kōng）引水

12吋以上的離心（xīn）泵在起（qǐ）動前，先利用水環真空泵（bèng）將水泵內的空（kōng）氣抽出，以便將水池或（huò）江河裏的水吸到水泵裏來，然後再起動（dòng）水泵。這（zhè）是小型水環真空泵的主要用途之一。

我們知道，水泵的工作（zuò）原理（lǐ）是:葉輪在水中旋（xuán）轉，水在離心力的作用下甩向四周，於是中間形成了部份真空狀態，外界的水在大氣壓力的作用下，通過進水管源源不斷地進（jìn）入泵內，然後在葉輪的作用下壓（yā）向出水管（guǎn）。

因此，在水泵運轉（zhuǎn）之前必須向泵內灌水，直到葉輪被浸沒為止。灌水前要在進水管（guǎn）下麵（miàn）安裝底閥，以便灌水時把水堵住，否則水一直流入水池，永遠也（yě）灌不滿。但是底閥會給水流帶來很大的局部阻力，以致降低水泵的揚（yáng）程、流量，增加功率的消耗。

二、真空脫水

真空脫（tuō）水廣泛地用於煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫（tuō）水。

煤炭工業中的洗煤廠利用水環真空泵和過濾機配套，抽吸（xī）煤泥水中的水（shuǐ）份，從而得到（dào）幹的煤（méi）泥(濾餅)的方法，是水環真空脫水應用中典型和廣泛（fàn）的例子。

造紙廠中運用水環（huán）真空泵對紙漿（jiāng）進行真空脫水處理，也是真空脫水中一個典型（xíng）的用例。

三（sān）、真（zhēn）空吸送

由於水環真空泵具（jù）有等溫壓縮（suō）這個突出的優點，使它特別適合抽吸或壓送（sòng）易燃、易爆等氣體，又由於采用水封，所以在抽吸和（hé）壓送有毒、有害的氣體時，可以（yǐ）避免和減少（shǎo）危畜

真空（kōng）吸送的物質（zhì）可以是固體、液體（tǐ）或氣體。

真空吸送幹新砂、舊砂、粘土粉、煤粉和（hé）某些粉料(如氧化鋅粉)，是真空吸（xī）送（sòng）的典型例子。

真空吸送固體有一係列的優（yōu）點:

1.設備簡單、維修容易;

2.布（bù）置靈活機動，易適應不同的生產環境;

3.勞（láo）動條件好，輸送效率高。

它的缺點是:

1.對吸送物料的物理性狀有一定的要求;

2.排料裝置的密封以及連續出料、有效喂料裝置等方麵尚存在某些問（wèn）題，

3.輸送距離和提升高度受一定限製。

四、真空蒸發

液體的蒸發速度是隨著周圍氣壓的降低而（ér）增加的。因（yīn）此，可用水環式真空泵（bèng）來降低（dī）周圍的壓力，加快蒸發（fā）速度（dù），提高（gāo）勞動生產率。生產無水酒精的工序中（zhōng）就有這種用例。

五、真空精餾

在石油、化工及醫藥工業中常用水環真空泵對精餾塔進行減壓操作，以達到（dào）精餾的目的。作為農藥、染料及TNT炸藥的原料（liào）和溶劑的氯化苯，就在精餾（liú）塔裏通過負壓操作精餾出來的。

六、真空濃縮

真（zhēn）空濃縮的作用和原理（lǐ）與真空蒸發相同。不同的是真空濃縮得（dé）到的是高濃度（dù）的溶液。同樣，真空度對真空濃縮的生產率有明（míng）顯的影響。

例如，食品工業中番茄漿（jiāng）生產，是將番茄壓出的汁，在真空條件下（xià）使水分（fèn）大量蒸發，使番茄汁濃縮成漿而成的。鮮番茄壓（yā）出來的汁，一般含有4-5%的可溶（róng）性物質。在真空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可溶性物質達28~30%，所以6-7噸的番茄汁才能濃縮成一噸成品。由（yóu）此可見蒸發水量是很大的。

使用水環真空泵進行真空濃縮，在-680毫米汞柱的真空（kōng）度下蒸發水量（liàng）為3.5噸（dūn）/小時，若將真空度提高到-720毫米汞柱（zhù），則蒸發量可達到4.5噸/小時（shí）。

七、真空回潮

主要（yào）應用於煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分（fèn）應限製在一定的範圍內。水分太少，煙葉幹枯，破碎後成粉末，無法進行卷煙。水分太多，煙葉一捏就（jiù）成一團，無彈性，不好分離，卷煙困難，又不易（yì）點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。

真空回潮是生產紙煙的頭道工序，將煙葉送進回潮箱裏（lǐ），密（mì）封後用水環真空泵抽成-700毫米汞柱的真（zhēn）空度。通（tōng）過（guò）埋（mái）入到煙葉裏的（de）許多（duō）管道口，可將煙葉內夾（jiá）雜有各種怪（guài）味（wèi）的氣體和水分抽除，煙葉逐漸幹燥（zào）收縮，形成一個個氣孔。一定時間後再通入水和水蒸汽的（de）霧狀氣（qì）體。此時水環真空泵要求（qiú）保持一定的氣量，以便（biàn）將水和水蒸氣所帶來的氣體抽除，並（bìng）要求保（bǎo）持煙葉的真空度，以便使霧狀氣體逐漸（jiàn）填滿氣孔，浸潤煙葉。達到規定的含水濃度後，將水環真空泵、水蒸氣和水管關（guān）閉。煙葉真空回潮處理結束。

八、汽輪機凝汽器抽真（zhēn）空裝置

由工程熱力學蒸氣熱力循環理論可知，為了使熱力設備具有較高的熱效率，凝汽器須維持較（jiào）高的真空度。射汽抽氣器和射（shè）水抽氣器是（shì）目前抽凝汽器真空的兩個主要（yào）設備，但這（zhè）兩種設備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高參數、大（dà）容量（liàng）方向的發展，這種設備就顯得不（bú）經濟。如果采用由水環真空泵（bèng）和其它抽氣（qì）器組成的“聯合抽真空（kōng）裝置”，就可以大大提高效率，降低（dī）能量（liàng）的消耗。

九、真空脫氣

工業上有不（bú）少（shǎo）製（zhì）品在生產工（gōng）序中往往要進行真（zhēn）空脫氣處理。例如，陶土製品(磚、瓦、碗、瓷器、絕緣（yuán）瓷瓶等)要求在成型之前對（duì）陶泥進行真空脫氣處理。

十、氣（qì）體（tǐ）的壓縮輸送

在“真空吸送”的應用裏已（yǐ）經（jīng）說過，由於水環（huán）真空泵的等溫壓縮和采用（yòng）水封（fēng）的特點，使它適合抽壓易（yì）燃、易爆、有毒及有害的氣體。水環真空泵（bèng）常用來（lái）抽壓的氣體（tǐ）有氫（qīng）、氧、氮、氯、乙（yǐ）烯、乙炔、丙烷（wán）、瓦斯、天然氣、二氧化碳等。使用時要考慮采用安全設備或安全措施，例（lì）如用防爆電（diàn）機，抽壓與空氣（qì）混合有危險的（de）氣體前要把水環真空泵（bèng）內空氣置換掉等。輸送氣體（tǐ）時管（guǎn）道（dào）的阻力，混（hún）合室中氣體的充（chōng）分混合以及反應塔裏的固有壓力等，都使（shǐ）得對水環壓縮（suō）機的排（pái）氣壓力有一定（dìng）的（de）要求。

如果壓縮氣體是有毒、有害（hài）的，為了（le）避免危害，減少汙（wū）染（rǎn），常常要求水環真空泵的工（gōng）作液封閉循環使用。