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型 號(hào):14*1.5
同類其他型號(hào):14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定(dìng)製各種(zhǒng)規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽(xiù)鋼,螺母:銅/尼龍
網絡優(yōu)化資料:
加工定位基麵(miàn)的(de)選擇
蝸杆定位基麵:從結構上分,蝸杆有兩種形式,套裝蝸杆,整體(tǐ)蝸杆(gǎn)。套裝(zhuāng)蝸杆梯形絲杆詳(xiáng)細資料以內孔加工基麵,因此應先(xiān)精加工內孔,然後以內孔為基麵加(jiā)工外圓及支承軸頸,螺紋的加工(gōng)同樣以內孔為基(jī)麵(miàn),因此需(xū)要心軸。一般精密分度蝸杆的內孔精度要求(qiú)是很高的,有的需要進行研磨老保證精度。一般精度分度蝸杆內孔應不低於1級精度,表麵梯形絲杆鎖緊力粗糙度不低於0.12,內孔的端麵振擺應不(bú)小於0.005mm。蝸杆(gǎn)裝在(zài)心軸上加工時,應首先檢查兩端軸肩的徑(jìng)向跳動(dòng)是否在規定允差之內,以後每道工序均應校驗,在蝸杆裝配時,同樣要(yào)校驗兩端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須等於或高於與套裝蝸杆相配的軸精度。
整(zhěng)體蝸杆以中心孔為加工基麵,對中心孔的(de)要求很高,應該有保錐(zhuī),保證光潔度和接觸(chù)麵積,每道(dào)工序前要檢(jiǎn)查和修(xiū)正中心孔,對支承軸頸應保證與中心孔同軸(zhóu)度和本身的幾何精度,在(zài)半精加(jiā)工和精加工工序前,都應檢查支承軸頸的徑向,跳徑和端麵的(de)軸向振(zhèn)擺(bǎi)是否在公差以內。
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