蝸杆的“齒數”稱（chēng）為頭數。相應（yīng）地，有雙頭蝸（wō）杆、多（duō）頭蝸杆或單（dān）頭蝸杆多頭蝸杆。一般來說，雙頭蝸杆主（zhǔ）要生產，但在特殊情（qíng）況下（xià），頭數也可達到四頭以（yǐ）上。雙頭蝸杆分為兩種類型（xíng）：軸向直廓蝸杆和法（fǎ）向直廓蝸杆。前（qián）者的齒（chǐ）形（xíng）在軸麵上（shàng）是一（yī）條直線，在法國平麵上是一條曲

非標梯形絲杆（gǎn）螺母螺杆：具備節省原料，效益高，強度大，光澤度高，高精度，交換性能好的特點。尤其是細長杆，效果（guǒ）特別明顯（xiǎn），與切削非標螺杆是無法形容的。首先，在（zài）對細長的（de）非標梯形絲杆（gǎn）作用進行調質處理時，由於需要進行垂（chuí）直吊裝，因此需（xū）要在（zài）工藝中打孔解決。

梯形絲杆技術參數簡單，不複雜，主要由螺杆和螺母（mǔ）組成，安（ān）裝簡單（dān）方便，但不能滿（mǎn）足精度要求。滾珠絲杠由絲杠、螺母、鋼球、預壓片、反向裝置和防汙裝（zhuāng）置組成。它結構複雜，安裝要求高，但精度高，逐漸取代了梯形絲杠的使用。滾珠絲杆與梯形絲杆的區別（bié）：1、傳動

數控車床不鏽鋼絲杆副做為徑向驅動部件，長期運作會產（chǎn）生升溫。此外，數（shù）控車床的其他（tā）部分會（huì）產生大量的熱傳導，這將導致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移，直接降低數控車床的精度水平。因此，多頭蝸杆蝸輪廠家有必要采取相應的對策來控製熱位移，保證機（jī）床刀具係統的精度

傳統螺紋樣板（bǎn）用於螺紋刀具安裝時保證螺紋牙形角，使（shǐ）用時需（xū）借助機床或（huò）工件做規範。由（yóu）於傳統的螺紋沒有（yǒu）定位刀模型的設備，梯形螺紋（wén）刀不能（néng）在加工（gōng）中心準確定位，完成精確的刀。滿足梯形絲杆（gǎn）生（shēng）產設備樣板數（shù）控對刀的基本條件為了滿足數控車輛梯形螺紋刀具的規定，有

導光（guāng）通機械電源開關（通稱光軸），運（yùn）用光學原理和光藕合技術（shù）性，梯形絲杆垂直使用即應用發亮元器件(紅外發光二極管)、漫射元器件(光學電子管（guǎn）、光學電子器件)等光元器件開展光磁（cí）感應。不鏽鋼板光軸的開啟