傳統螺紋樣板
用於螺紋刀具安裝時保證螺(luó)紋牙形(xíng)角,使用時需借助機床或工(gōng)件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀模型的設備,梯形螺紋刀不能在加(jiā)工中心準確定位,完成精確的刀。
滿足梯(tī)形絲杆生產設備樣板數控對刀的基本條件
為了滿足數控車輛梯形螺紋刀具的規定,有必要將樣品固定在(zài)數控車輛上,其(qí)位置坐標與(yǔ)工件坐標係(xì)之間存在相對位置關係(xì),從而建立工件坐標係。
(1)對刀(dāo)樣板的(de)組(zǔ)成與(yǔ)作用梯形螺紋對刀樣板如圖3所示,由三部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。第一部分是左柱(zhù)表麵,安裝在數控車床卡盤上,用於軸向定位;第二部分(fèn)是軸向定(dìng)位的大台階(jiē)短柱表麵;第(dì)三部(bù)分是右(yòu)端的小柱表麵和連接的模型主體。
小(xiǎo)圓柱表麵與右端模型外端直(zhí)徑相同。圓柱表麵適用於99%矯正,檢測(cè)模型徑向(xiàng)安裝位(wèi)置是否正確(què)。根據控製模型徑向位置的精度,確保牙齒的精度。同時,也可(kě)用於測量模(mó)型直徑,提高徑向刀的精度。
精密梯形絲杆加工的主體由梯(tī)形螺紋槽和矩形槽(cáo)組成。槽對稱中心與模板右端表麵之間的距離(lí)為固定值。以模板右端表麵和模板旋轉中心為坐標原點,可以建立模板坐標係。
(2)將梯形螺紋固定在數控車床卡盤上,建(jiàn)立樣板坐標係(xì)。樣(yàng)板坐(zuò)標係(xì)與加工梯(tī)形(xíng)螺紋(wén)工件的工(gōng)件坐標係保持相對位置關係。
梯(tī)形絲杆螺母螺杆和矩形槽固定在模板坐標係中,槽中的每個點在模板坐標係中都有相應的坐標值(zhí)。梯形(xíng)螺紋刀具通過精確接觸刀具模板,可以獲得模板(bǎn)坐標係中每個刀具位置點的精確值,從而建立刀具坐標係。對刀坐標係依據移動到工(gōng)件坐標係(xì)中,完成(chéng)加工中心的對刀。
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