旋片真空泵的正確應用

應用前，應首先認真閱讀產品闡明書，開箱後應檢查裝運質量。收好備品備（bèi）件和技術文件，撤除排氣口防護件（jiàn）。按請求裝置，接線，試轉向（xiàng）。水冷泵接水。

為避免因（yīn）返油與反轉（zhuǎn）而噴油，應先開啟泵口，按規則轉向把泵內存油用手盤到油（yóu）箱中。同時（shí）查（chá）看油位（wèi），應在油標中心（xīn）以上，但不要滿油標，多了要放出。

判別轉向的輔助辦法（fǎ）。把護套倒放在泵口上，如開（kāi）泵後被吸住，是正（zhèng）向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲（shēng）音異（yì）常響是反向。

如在泵口配裝帶（dài）充氣電磁閥，普通應橫裝，並與泵同時動作。

相對濕（shī）度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時（shí），應運用氣鎮閥。

按闡明（míng）書引薦選用真空泵油。留意酯類真空（kōng）泵油不可與礦物油型（xíng）真空泵油和其他油類混用，必需嚴厲（lì）清洗後才幹換入酯類真空泵油（yóu）。

檢查泵的極限壓力以緊縮式水銀真空計為準。全壓力計應（yīng）留意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。倡議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥，可延長規管運用時間。

旋片真空泵的維修

l、首先要理解泵的類型、特（tè）性、如今情況。理解（jiě）運用請求，肯定修理目的。在停止維修之前，準備好檢測手腕。

2、判別毛病，確診毛病。判別準，可省事。確診要考（kǎo）證。

3、掃除毛病，先簡後繁，先（xiān）易後難。無須拆卸的不（bú）拆（chāi）。以減少由於短少專用工具和操作不當惹起新（xīn）的損傷，減少（shǎo）位置變化和跑合運轉時間。普通的說，拚接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保（bǎo），轉子就報廢了。

4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應請用戶先行清洗，並告知必（bì）要的防護措施，以保證維修人員的安（ān）康。

5、毛病分類

倡議把毛病（bìng）分為運轉毛病和（hé）性能毛病。

運轉毛病可包括泵不轉，泵溫太高，漏（lòu）油，漏水，最大功率超標等。

性能毛病（bìng）可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿（mǎn）足請求。

6、毛病判別與診斷例舉

6.1泵不轉。狀（zhuàng）況不明不能先開泵，以免加重毛病。用手能盤動和不能盤動。

6.1.1泵能盤動而（ér）不轉。緣由能夠是聯軸器毛（máo）病；皮帶打滑；電機接（jiē）線有誤；電機損壞；電源沒電等。

6.1.2不能盤動或盤起來很重的（de），緣由能夠是由於起動泵溫（wēn）太低，泵油粘度太高；設計製（zhì）造緣由的（de）停泵返油（yóu）太多。油位太高惹起的停泵返油太多(加油太多（duō），或有水汽在（zài）泵中凝結，或（huò）在排氣管中凝結的水流回泵中)；有異（yì）物在泵內(進（jìn）氣（qì）管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發作（zuò）了咬合(銅（tóng）套、轉子、中（zhōng）壁、泵蓋、定子、軸承)。

6.2泵溫太高。指低級排氣（qì）閥左近測（cè）得的最高油溫超越運用闡明書規（guī）則值。由於泵溫升（shēng）高會使泵油粘（zhān）度大幅降落，並（bìng）使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率降落；使橡膠件容易老化；熱收縮使運轉間隙減少，特別是（shì）某些非金（jīn）屬旋（xuán）片的（de）厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的牢靠性。泵溫太高的緣由能（néng）夠是泵環（huán）境溫度太高，進氣溫度太（tài）高，進（jìn）氣冷卻安（ān）裝失效（xiào），泵長期連續運轉入口壓（yā）力太（tài）高；水冷泵冷卻水量缺乏，循環水設計效果不佳；溫控水量（liàng）調理閥（fá）失效等。

6.3漏油。能夠（gòu）發作在軸封，油箱與泵零部件的密封麵（miàn），放（fàng）油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔銜接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老（lǎo）化，裝置不當，損壞（huài）失效（xiào），外表不平整（zhěng）、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等惹起。假如停泵（bèng）後返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏（lòu）油，自製（zhì）橡膠墊時，一定要用耐油橡膠（jiāo），要依（yī）照原設計外形，密封麵太大時壓不緊會漏油。

6.4漏水能（néng）夠發作在水管接頭，水套悶（mèn）蓋平麵，放（fàng）水孔螺塞，放水閥等處，水套（tào）鑽（zuàn）穿，鑄（zhù）件缺陷，凍裂，也可能招致漏水。

6.5大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力（lì）太（tài）高、雜物進人發作（zuò）咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵（bèng）液返入泵（bèng）內太多等惹起，會使電機損（sǔn）壞。應盡（jìn）量防止在最大功率左近長期連續運轉。假如外表有堆積物，要定期拆開肅清。

6.6極限壓力不達（dá）標。

可（kě）由外漏、內漏、油孔梗塞、泵油質（zhì）量不良或汙染蛻變、有水汽等可凝性物質、儀器儀（yí）表失真、泵運轉不正（zhèng）常等惹起。

外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽（qì）。油標處有較多氣泡，手在排氣口上（shàng）可感到排氣壓力。低級排氣閥處（chù）油麵有較多氣泡。功率會（huì）有所增加。這時，首先應檢查氣鎮閥能否已關好。由於新泵出廠每台都在（zài）泵口測極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外（wài）軸封失效、油杯（bēi）無油、油孔悶頭漏氣也可形成外（wài）漏。內漏可由泵內的運（yùn）動間（jiān）隙、排氣閥座平麵、排氣閥（fá）的密封麵、內（nèi）軸封、泵（bèng）蓋平麵、進（jìn）氣（qì）管、氣鎮閥密封件等惹起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻（zǔ）塞時，翻開加油孔聽，泵的噪聲會較輕，在油箱密封良好的狀況（kuàng）下（xià），假如手在排（pái）氣口上有（yǒu）被吸的覺得，排氣閥可能失效（xiào）。