普通多頭絲杆的基本參（cān）數及其選擇

一（yī）般圓柱體蝸杆傳動的（de）主（zhǔ）要參數以及挑選數m和工作壓（yā）力（lì）在正中間平（píng）麵圖中，為確（què）保梯形絲杆銅螺母傳動（dòng）係（xì）統（tǒng）的恰當齒合，渦杆的徑（jìng）向變位係數ma1和壓力角αa1應各不（bú）鏽鋼梯形絲杆自相當於蝸輪蝸杆的法（fǎ）麵（miàn）變位係（xì）數mt和壓力角αt2，即al=at2渦杆徑向（xiàng）壓力角（jiǎo）與反向（xiàng）壓力角（jiǎo）的關聯為中：Y-導程角渦（wō）杆的分度圓直（zhí）徑（jìng）d1和直為了確保蝸杄與蝸輪蝸杆的恰當齒合，得用與蝸杄規格（gé）同樣的渦杆（gǎn）滾刀來生產加工（gōng）蝸輪蝸杆。因為同（tóng）樣的變（biàn）位係數，能夠有（yǒu）很（hěn）多不一樣的渦杆直徑，那（nà）樣就導致要配置許多的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣的渦杆直徑。顯而易見，那樣很了梯形絲杆如何安裝瑊少（shǎo）蝸輪蝸杆滾刀的數量和（hé）有利於滾刀的規範化，就對每一規範的變位係數要求了（le）一定數裏的渦杆分度圓直徑d1，而把及分度圓直徑和變（biàn）位係數的比稱之為渦杆直徑指數q，即常見的規範變位係數m和渦杆分（fèn）度（dù）圓直（zhí）徑d1及直徑指數q，見配（pèi）對表3）渦杆頭數z1和蝸輪蝸杆齒數z2渦（wō）杆頭數可依據（jù）規定的減速比和高效率來挑選，一般取z1=1-10，強烈推薦z1=1,2,4,6標準是：當規定減速比很大，或規定傳送大的轉距（jù）時，則值；規定傳動係統鎖緊時取z1求具備高的傳（chuán）動係統高效率，或髙速傳動係統時，則z1取很大值應防止產生（shēng）根切與幹預，基礎理論應（yīng）該使2min≥17，但z2<26時（shí），齒合區明（míng）顯減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30的時候可持續保持有倆對齒左右齒合，因而通80時（針對驅動力傳動（dòng）係統）’蝸輪蝸杆直徑將擴大過多，結構（gòu）類型相對就須擴大（dà）渦杆兩隻承點間的跨z2真數m就減（jiǎn）少將危害傳（chuán）動齒輪的（de）彎折抗壓強度；故針對（duì）驅動力傳動係統（tǒng），常見的範疇為（wéi）z2≈28-70.針對傳送健身運動的傳動係統。