梯（tī）形螺絲

型             號：Tr6.35*6.35*4頭

用             途：3D打印機，電機，自動鎖，升（shēng）降機，汽（qì）車配件等

同類其（qí）他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭（tóu），6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可（kě）定製各種規格型號

材質/可做（zuò）材質：絲杆：鐵/不鏽（xiù）鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導（dǎo）程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

鏜（táng）孔（kǒng）渦杆梯形絲杆安裝方法

（1）用（yòng）兩夾裝。先（xiān）精（jīng）車渦杆內孔至（p42mm，粗（cū）糙度ra3.2um，除去和兩邊毛邊。

（2）選用左、右兩邊刃精銑刀。用百分表效正左邊（背走刀（dāo）方位）精銑刀並對刀，低速（sù）檔鏜孔條螺旋式槽右邊麵至銑刀主刃（rèn）口與輪齒圓相碰觸，粗糙度達要求規定，紀（jì）錄中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙度不足理想化則可應用小托（tuō）板趕刀、修光，但須確保齒厚單側容量不可低於0.1mm。

隨後以百分表和小（xiǎo）托板標尺相互配合作徑向分線（xiàn），使小托（tuō）板（bǎn）挪動一個（gè）齒距，用直進法鏜孔第二條螺旋（xuán）式槽（cáo）同向側邊，直到到紀錄中托板下刀標尺處，粗糙度達規定。用一樣方式車好第三條（tiáo）螺（luó）旋式槽。

鏜孔牙麵的生產（chǎn）加工次序（xù）：1槽牙側a麵→2槽（cáo）牙側c麵→3槽牙側e麵→3槽牙側f麵→2槽牙（yá）側d麵→1槽牙側b麵，如圖所示8圖示。

（3）換刀，用百分表（biǎo）效正右邊精銑刀並對刀，按（2）上述方式低速檔鏜（táng）孔齒槽左邊麵，並且用齒厚遊標卡尺測量，確保法向齒厚規格為4.57mm，紀（jì）錄中托板標尺（chǐ）值。

進（jìn）行後，用同樣方式作徑向分線，銑削第二（èr）、第三條螺旋（xuán）式槽左邊（biān）軸（zhóu）頸（jǐng），使其（qí）齒厚與前麵一種（zhǒng）相同，梯形絲杆的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔細以外，還應靈活運（yùn）用“數次循環係（xì）統分線，先後逐麵銑削”標準。為確保生產加工品質，鏜孔時要采用（yòng）下列對策：

①鑽削薄厚：鏜孔齒槽兩邊麵鑽削深層要小（特別是在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下（xià）的切（qiē）削（xuē）如鋁（lǚ）鉑一樣（yàng）薄而發光，每走一刀必須通過觀察和（hé）解析銑麵狀（zhuàng）況，分辨銑刀是不是（shì）維持銳利。