梯（tī）形螺杆標準

型             號：Tr14*20

用             途：自動升降油煙（yān）機配件、3D打印機，電機（jī），自動鎖，升降機，汽車配件等

同類（lèi）其他型（xíng）號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等（děng）可（kě）定製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

內（nèi）孔表（biǎo）層的切（qiē）削生產加工

用模具（jù）以較高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切削。

切削生產加工是一種多（duō）刀多刃的髙（gāo）速鑽削方式 ，它適用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的生產加工。

切削的加工工藝範疇很廣，能夠（gòu） 區劃為精（jīng）磨、精（jīng）拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片（piàn）的特點與挑選

沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑，經壓坯、幹躁和（hé）培（péi）燒而做（zuò）成（chéng）的多（duō）孔結構體。因為（wéi）耐磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不（bú）一樣，沙輪片的特點區別挺（tǐng）大，因而對（duì）切削（xuē）的生產加（jiā）工品質、產出（chū）率和合理（lǐ）性擁有 關鍵危害。沙輪片的（de）特點梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度（dù）分布、融合劑、強（qiáng）度、機構、樣子和規格等要素決策（cè）的。

（2）磨床的磨刻（kè）方式 

內孔表層切削一般在磨（mó）床或無心外圓磨床上開（kāi）展，也可選用砂帶磨床切削。

“在磨（mó）床上切削鋼件外（wài）圓時，軸類零（líng）件（jiàn）常（cháng）見夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數控磨（mó）床常用頂 級不隨鋼件一起旋轉。那樣，主軸軸承與滾動軸承的生產製（zhì）造偏差、滾動軸承空隙、平（píng）行度偏（piān）差（chà）等就不容（róng）易體現到鋼件（jiàn）上，可提升生產加工精密度（dù）。

“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝，常用（yòng）軸（zhóu）頸（jǐng）和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和部位精密度及其粗糙（cāo）度規定較（jiào）嚴苛。

·切削短又無管理中心孔的機（jī）械零件鋼件時，能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。