1)變位係數m和工作(zuò)壓力在正中間平麵圖中,為確(què)保梯形(xíng)絲杆加工圖(tú)渦杆蝸輪(lún)蝸杆傳動係統的恰當齧(niè)t的徑向變位係數ma1和壓力角cla1應各自相當於蝸輪(lún)蝸杆的法麵變(biàn)位係數m12和壓力角c12,即渦杆徑向壓力(lì)角(jiǎo)與反向(xiàng)壓力角的關聯為(wéi)taa=tan/Cosy式中:y-導程角2)渦杆的分度圓直(zhí)徑(jìng)d1和直(zhí)徑(jīng)指數q為了確保蝸杄與蝸輪蝸杆的恰當齒合,得用(yòng)蝸杄規格同(tóng)樣的(de)蝸杄滾刀來生產加工蝸輪蝸杆因為同樣的變位係數與梯形絲(sī)杆校核,能夠有很(hěn)多不一樣的渦杆直徑,那樣就導致要配置(zhì)許多的蝸輪蝸杆滾刀,以(yǐ)融入不(bú)一樣的渦杆直徑。顯(xiǎn)而易見,那樣很不經(jīng)濟(jì)發(fā)展以便降低蝸輪蝸杆滾刀的數量(liàng)和有利(lì)於滾刀的(de)規範化,就(jiù)對毎一規範的變位係數要求了一定總數(shù)的(de)渦杆梯形絲(sī)杆法蘭分度圓直徑d1,而把及分度圓直徑和變位係(xì)數的比稱之為渦(wō)杆直徑指數q即常見的規範(fàn)變位係數m和渦杆分度圓(yuán)直徑d1及直徑指數q,見配對表渦杆頭數z1和蝸輪蝸杆齒數z2渦杆(gǎn)頭數可依據規定梯形絲杆效率的減速比和高效率來(lái)挑(tiāo)選,一般取z1=1-10,強烈(liè)推薦z1=1,2挑選(xuǎn)的標準是:當規定減速比很大,或規定(dìng)傳送大的轉距時,則z1取小值;規定(dìng)傳動係統鎖緊時取z1=1;規定(dìng)具備高(gāo)的傳動係統高效率,或髙(gāo)速(sù)傳動係統時,則z1取轉蝸輪蝸杆齒數的是多少,危害運行(háng)的單位根(gēn)檢驗(yàn),並遭受2個限定(dìng):至少齒數應防止產生根與幹預,基礎(chǔ)理(lǐ)論應該使(shǐ)z2mn≥17,但22<26時,齒合區明顯減少,危害單(dān)位(wèi)根檢驗,而在z2≥30時,則可持續保持有倆對齒左右齒合,因而一般要求z2>28另(lìng)一方麵z2也不可以過(guò)多,當z2>80時(針(zhēn)對驅動力傳(chuán)動係統)。