選（xuǎn）擇梯形絲杆拋光輪的設計（jì）和拋光劑（jì）

拋光布（bù）輪的品質對被打磨拋光傳動齒輪的表麵粗糙度和齒型精（jīng）密度有很大的危害。拋（pāo）光布輪的原材料一般（bān）為木製（zhì），有時候以便提（tí）升拋（pāo）光布輪的使用期，也選用軟鉛合金。對木製原材料的基礎規定是：化（huà）學纖維勻稱，色澤細膩柔韌性，不（bú）變枯且有一定的膠原纖維另外工作中一部分沒有節疤以及（jí）它缺點。人們曾用生鐵（tiě）、夾布膠木和老榆木三種材料做成打磨拋（pāo）光蝸輪蝸杆開展實驗，發覺梯形絲杆的特點老榆木的實（shí）際效果是，僅（jǐn）僅損壞迅速。用生鐵製的拋光布輪拋光後軸頸黝（yǒu）黑、暗淡無光，而且高效率低。用膠（jiāo）木拋光布輪高效率很低。

拋光布（bù）輪的（de）幾何圖形主要參數設計方案，大部分與（yǔ）工（gōng）作中梯形（xíng）絲杆規格同樣。該蝸輪蝸杆用與生產加工工作中蝸輪蝸杆同（tóng）樣的蝸輪蝸（wō）杆滾刀來生產加工，即變位係數、螺旋式角與工作中蝸輪蝸杆梯（tī）形（xíng）絲杆效率同（tóng）樣。拋光布輪的齒數采用單數齒，防止是渦杆齒數（shù）的公（gōng）倍數（shù）。適度提升梯形絲（sī）杆報價，以提升使用壽命。此外，要適度提升拋光布輪的齒頂高，目地是以便讓渦杆的根處多打磨拋光一些（xiē）

人們分析梯形絲杆原理利用老榆木做為拋光布輪的材料，發覺老榆木形變挺大，乃（nǎi）至造成裂痕，以便降低形變，防止裂痕，把拋光布輪泡在汽車機油中，在用現（xiàn）取。

拋光劑選用220°-280°粒（lì）度分布的研磨粉，用30°汽車機油混和成稀飯狀，用毛塗漆（qī）在拋光布輪的齒表麵。實踐經驗選用不一樣的研磨粉（fěn）其實際效果不一樣：用（yòng）氧化鉻比較用三氧化二鋁實際效果更佳，不但光滑度高，表（biǎo）層還展現光澤度。