螺杆生產廠家解答非標螺釘磨損的原因

非（fēi）標螺釘（dìng）磨損的原因

1.精密梯形絲杆加工每種塑料都有理想的熔化加工（gōng）環境溫度（dù），應控製料筒的加（jiā）工溫度（dù），使其接近環境溫度。顆粒狀塑料從料鬥（dòu）進入料筒（tǒng），首先到達料段，料（liào）段（duàn）會有幹摩擦。當這些塑料熱量（liàng）不足，熔化不均（jun1）勻時（shí），很容易（yì）增加料筒內壁和（hé）螺釘（dìng）表（biǎo）麵的（de）磨損。同樣，在縮小段和均化段，如果塑料熔融（róng）狀態混亂不均勻，也會導致磨（mó）損加快。

2、轉速應（yīng）校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃（lí）纖維、礦物質或其它填（tián）充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於（yú）熔化塑料。在注射這些塑料時（shí），如果轉速強，不僅會提（tí）高塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的（de）纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提（tí）高了磨損力。梯形絲杆生產（chǎn）廠家金屬（shǔ）表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效（xiào）果也不小（xiǎo）。因此轉速不（bú）宜調得過高。

3.螺釘在（zài）筒體內（nèi）旋轉（zhuǎn），材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損螺釘和筒體的工作麵（miàn）：螺釘直徑緩慢（màn）縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直徑間（jiān）隙略有增加。然而，由於氣缸前頭和分流板（bǎn）的阻力沒（méi）有改變，這增強了擠壓材料的（de）泄漏流量，即材料從（cóng）直徑間隙到進料方向的流量。結果減少了（le）塑料機械的生產。這種情（qíng）況又增加了物料在機筒內的停留時間（jiān），導致物料分解。假設是（shì）聚氯乙（yǐ）烯，分解產生的氯化氫氣體加強了（le）螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維（wéi）等填料，可以加速螺杆和機筒的（de）磨損。

5.由（yóu）於梯形絲杆材料選擇不熔化對稱，或與金屬（shǔ）異物混合，螺釘的旋轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限（xiàn），使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故（gù）毀壞。