不鏽鋼螺杆的應用及（jí）特點

數控機床的不鏽（xiù）鋼絲（sī）杆副是徑（jìng）向傳動部件，長期（qī）工作可能導致溫度升高。此外，數控機床其他部件的（de）溫升將導致不鏽鋼絲的徑向熱位（wèi）移（yí），這將直接降低數（shù）控機床刀具軸的位置精度。因此，應采取適（shì）當措施控製（zhì）熱位移，確保機械輸送係統的位置精度，提高數控機床的尺（chǐ）寸精度。國內領先企業已成功開發出風（fēng）冷不鏽鋼高精度光（guāng）軸梯形絲杆。結構設計的關鍵是采用兩種技術規範：空心冷卻管技術和通孔冷（lěng）卻（què）技術。空心冷卻管技術采取措施，在（zài）一端堵塞的螺釘中心打通埋入孔或通孔，然後將冷卻管插入堵塞孔中，並（bìng）將冷卻管固定（dìng）在空心孔中心。當螺釘旋轉（zhuǎn）時（shí），冷（lěng）卻液管（guǎn）固定在樞軸上，冷卻（què）液從一端引入。冷卻液根據冷卻管進入另一端附近的螺釘。冷卻水根據冷卻水軟管（guǎn）的孔和表麵返回（huí）到冷卻（què）水入口周圍的一端。冷卻水（shuǐ）被回收並返回到冷卻水軟管入口以產生螺旋冷卻循環。通孔冷卻技術是將通孔衝向螺杆中心，直接由通孔冷卻（què）液冷卻（què）。使用時，通孔一端用管螺紋擰緊，通孔另一端為冷（lěng）卻水（shuǐ）入口。冷卻液根據頂部密封裝置進入旋轉螺杆，然後通過螺杆內部的冷卻孔冷卻螺杆，根據（jù）梯形絲杆技術參數直徑的出口（kǒu）進入冷卻水循環，然後返回冷卻水入口，產生（shēng）螺（luó）杆冷卻循環。

不（bú）鏽鋼線（xiàn）材（cái）副是數控機床的關鍵功能部件之一（yī），其水平（píng）直接影響數控機床的性能。目前，國外不鏽鋼線（xiàn）對的優化設計和選擇工具比較成熟，技術手冊（cè）已經製作、標準（zhǔn）化、通（tōng）用（yòng）化，被企（qǐ）業和客（kè）戶廣泛使用。在研究不鏽鋼（gāng）螺杆（gǎn）的傾覆載荷時，根據彈性體的特點，創造性地給出了不鏽鋼螺杆的受力模型——等效扭簧理論（lùn）模型。該（gāi）模型從本（běn）質上證明了不鏽鋼螺杆（gǎn）輔助輥載荷不均勻的結論，並（bìng）表明輥載荷不均的主要原因是材料本身的彈性。