梯形絲杆螺杆

型             號：Tr6*3/2頭

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製（zhì）各（gè）種規格型號

材質/可做材（cái）質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化（huà）資料：

蝸輪（lún）蝸杆傳動在（zài）齒輪傳動中運用比較普遍。齒輪齒條構成的健身（shēn）運動副常見於齒輪傳動組織中，在室內空間產生90°交疊角（jiǎo）健身運動，是機械加工製（zhì）造中的關鍵零部件。微型梯形絲杆的齒型大，在鑽（zuàn）削時較難（nán）掌握，因為鑽削容量大，在銑削易造（zào）成震動而造成鋼件形變，假（jiǎ）如（rú）數控刀片、鑽削量的挑選不科學則非常容易出現紮刀狀況。在生產加工雙頭渦杆（gǎn）時，因為頭數少（shǎo），鑽削導程一般都並不大，數控刀片非常容易鑽削出恰當的幾何圖形視角，也可以確保渦杆齒距的準確性。而在銑削雙頭渦杆時，因為頭數的提升，導程在同樣的變位係數下也會隨頭數（shù）增加，且梯（tī）形絲杆（gǎn）定位螺旋式升角A也在擴大，在分頭生產加工時（shí）還（hái）會因（yīn）數控刀片損壞和作業者的掌握情況導致齒距P的偏差增加。因此，以一件（jiàn）三頭渦杆的銑削加工工藝為例，詳細介紹用數控車床銑削雙頭渦杆的數控（kòng）刀片和選用小托板分頭的生（shēng）產加工方式，以僅供參考。

1銑削渦杆需要的（de）主要參數及測算

圖1圖示為三頭渦杆，銑削時渦杆主要（yào）參數由變（biàn）位係數M、齒數乙（yǐ）、齒型角a、分度圓直徑d、輪齒（chǐ）圓直徑da、導程角（jiǎo）y等構成（chéng）。

在具體銑削中還應測算出渦杆小路（lù）處的螺旋（xuán）式升角，圖1中的小路升角tanA（小）=ZxM/dn=3×5/32；tanA（中）=ZxM/d，=3x5/44。由此可見，渦杆的小路螺旋式升角與中徑的螺旋式升（shēng）角的尺寸（cùn）是一致的，換句話說，同一渦杆在軸頸的不同之處上，直徑越小（xiǎo），螺旋式升角越大。因而（ér），在斷削數控刀片的那時候，為確保數控刀片的鑽削後角必須一個自變量後（hòu）角。