武漢螺（luó）杆生產廠家

型（xíng）             號（hào）：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可（kě）定（dìng）製各種規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽（xiù）鋼，螺母（mǔ）：銅/尼龍

可生產（chǎn）直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距（jù）1-10，頭數1-12

網絡優（yōu）化資料：

雙頭渦杆（gǎn）加工工藝（yì）解析及便捷銑削法（fǎ）

雙（shuāng）頭渦（wō）杆在加工工藝上屬繁雜零件加（jiā）工（gōng）。常用的生產加工（gōng）方式（shì）伴隨以下好多個（gè）難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑（xǐ）削”所困惑。每（měi）一次分頭用（yòng）百分表也罷，用塊規也罷，必須費許多事，而且銑削全（quán）過程須自始至終高寬比活（huó）力集中（zhōng）化及時（shí）處（chù）理偏差和常見故障。因為頭（tóu）數多經常的分頭，經常（cháng）的記憶（yì）力（lì）常使職工覺（jiào）得十分疲倦，而越經常偏差概（gài）率越高，它是其一。

在鏜孔環節（jiē）常出現各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到（dào）又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨（yǔ）順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑削方式生產率（lǜ）遲緩，損耗綜（zōng）合工時多（duō）職工勞動效率大，導致產品成本高，它是（shì）其三。

因此梯形絲杆的作用就以上難題談一談我還在課堂教（jiāo）學中小結對加工工藝的改善，在品（pǐn）質和高效（xiào）率上（shàng）有望一（yī）些提升。

1.雙頭渦杆加工工（gōng）藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖（tú）規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相（xiàng）對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應（yīng）在容許範（fàn）圍之（zhī）內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆（gǎn）分頭有（yǒu）徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那麼一二種，一（yī）旦明（míng）確已不轉變（biàn）。導程一旦確定恰當也就已（yǐ）不轉變。