梯形絲杆傳（chuán）動的特點

1傳動係統穩定，震動（dòng）、衝（chōng）擊性和噪音均不大

2能以單極傳動係統得到很大的減速比，結構緊湊

3蝸杄螺牙與蝸輪蝸杆齒麵間齒（chǐ）合磨擦（cā）耗損很大，因而傳動係統高效（xiào）率要比傳動齒輪低，且非常容（róng）易造成發燙和出（chū）現溫度過髙狀況。蝸輪蝸杆也較非（fēi）常容易損壞

4無效方式：蝸杆傳動的無效方式和傳動齒輪（lún）相近，也是梯形絲杆規格書齒（chǐ）中（zhōng）式點心（xīn）蝕、損壞、膠合板，及其傳動齒輪的彎折斷裂。在（zài）其中手動梯形絲杆（gǎn）更（gèng）是以縫隙腐蝕和損（sǔn）壞容易產生，膠合板狀況也常出現。它是因為蝸杆傳動齒合（hé）高效率低，拖動速率很大，而當潤化欠佳時非常容易（yì）發燙等緣故造（zào）成，蝸輪蝸杆傳（chuán）動齒輪（lún）的彎折斷裂也偶有（yǒu）一（yī）定（dìng）的見，這通（tōng）常是因為梯形絲杆小徑軸頸損壞過大齒厚減薄過多或者安裝欠佳導致比較嚴重輪重引發

5因為蝸杆傳動齒合磨擦很大，且因為蝸輪蝸（wō）杆滾刀的樣子規格不太可能做得和渦杆絕對同樣，被生產加（jiā）工出的蝸輪蝸杆齒型無法和蝸杄齒精準共軛，必不可少借助運行跑合才（cái）日趨理想化；因而（ér）蝸輪副的組成必不可少具備優良的減磨和跑合特性（xìng）及其抗膠合板特性。因此（cǐ）蝸輪蝸杆一般選（xuǎn）用黃銅或生鐵做abs齒圈，並盡量與淬硬並且經過黁（nun）削的鋼質渦杆般配。

也（yě）正是如此，蝸輪（lún）蝸杆傳動（dòng）齒輪的抗壓強（qiáng）度和（hé）強（qiáng）度比不上渦杆（gǎn），且梯（tī）形絲杆的自鎖力渦杆螺牙成螺（luó）旋形，抗壓強度很大（dà），因而梯形絲杆有時轉不動齒輪是二（èr）者中的薄弱點。假如在設計方案裏能有效地挑選齒型和（hé）傳動係統主要參數，選用優良的潤化方法和熱管散熱對策，采用（yòng）抗磨損和抗膠合板地潤滑脂（zhī），選裝適度的原材料組成及其提升生產加工和安裝精密度，則所述地無效狀況能夠 獲得改進（jìn）和防止。