數控車床加工多頭蝸杆常用指（zhǐ）令

數控（kòng）車床（chuáng）加工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用作生產加工雙頭外螺紋，程序編寫每日任（rèn）務重，程序流程繁雜；而釆用命令G92，能夠 保持簡易（yì）外螺紋鑽（zuàn）削循環係統，使程序（xù）流程編寫（xiě）大幅簡單化，但規定（dìng）鋼件（jiàn）胚料事前務必曆經初加工。命令G76，擺脫了命令G92的缺陷，能夠將（jiāng）鋼件從胚料到製成品外螺紋一次性（xìng）生產加工（gōng）進行。且（qiě）程序流程簡練，可節約程序高速梯形絲杆速度編寫時間

2.數控車（chē）床加工多頭梯形絲杆（gǎn）的工藝分配高精密多頭螺（luó）紋的（de）生產加工不可以像生產加工一般雙頭外（wài）螺紋一樣，運用數控銑床出示螺紋加工命令程序編寫一次生產加工（gōng）成形，務必要曆（lì）經（jīng）精車和鏜孔2個加工工藝全過程，而（ér）且自鎖梯形絲杆要在精車（chē）和鏜（táng）孔2個（gè）加工工藝全過程中間再加精準測量階段，依據表麵硬（yìng）度精準測量值開展數控（kòng）銑床的摩擦係數調節後再開展深度加工，那樣（yàng）才（cái）可以確保多頭螺紋（或渦（wō）杆）的規格精密度和樣子（zǐ）精（jīng）密度。

3.案（àn）例運用解析雙頭梯形螺紋的生產加工方式常選用上下鑽削法，數控車床編（biān）程常（cháng）選用匯編程序啟用或宏程序程（chéng）序（xù）編寫的方式。

針對多頭外螺紋，螺旋線生產加工進行後，第二條螺旋線的（de）生產加工起止（zhǐ）部位在Z方位偏位一個牙距梯形絲杆的圖片就可以，但初加工兩根螺旋線的那時候一定要在（zài）留（liú）出一定精進給量令（lìng）其精準測量調節再開展深度加工。