引言:運用數控車床加工多頭螺紋(或渦杆)是現階段製造中(zhōng)常見的方式,針對梯形絲杆的畫法精密度規定較高的多頭螺紋(或渦杆)生產加工,要曆經精車和(hé)鏜孔2個加工工藝全過程,而且要在精車和鏜孔2個加工工藝全(quán)過程中間再加(jiā)精準測量階段,依據精準測量梯形絲杆(gǎn)導程值開(kāi)展數控銑床的摩擦係數調節後再開展深度加工,就能(néng)超過很高的生產加工精密(mì)度。
運用(yòng)數控車床加工(gōng)外螺紋具(jù)備程序編(biān)寫簡易,實際操作梯形絲杆牙角便捷性,能進一步提高梯形絲杆(gǎn)振動、確保螺紋加工精密度,緩(huǎn)解實際操作(zuò)職工的勞動效率。但在高精密多頭螺紋的數控加工全過程中梯形絲杆容易磨損,不但要確保多段外螺紋(或渦杆)的規格精密度和樣子精密度(每條外螺(luó)紋的小路要相同,每條外螺紋的螺牙角還要相同),並且也要確(què)保幾個外螺紋的互相部位精密度(分線精密度)。
多頭螺(luó)紋(或渦杆)各螺旋式槽在徑向是等距遍布的,在(zài)端表麵螺旋線的起始點是等視角遍(biàn)布的。在數控銑床上生產加工外螺紋分線(xiàn)的方式跟數控車床一樣有徑向分線法和圓上分線法(fǎ)二種,針(zhēn)對(duì)有主軸軸(zhóu)承測量範圍作用的數控銑床能夠 選(xuǎn)用圓(yuán)上(shàng)分線法,不具有主軸軸承測(cè)量範圍作用的經濟實用數控銑床常見徑向分線法,這二種分(fèn)線方式在數控銑床(chuáng)上生產加(jiā)工外螺紋都(dōu)可以獲得較高的分線精密度。