多頭螺（luó）杆

型             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數（shù）控刀片（piàn）視角選擇標準

1.刀具（jù）材料選擇標（biāo）準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑削時要（yào）選用精車和鏜孔兩環節，選（xuǎn）用4把刀（dāo）生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左（zuǒ）及（jí）右兩邊麵精銑刀各一把（bǎ）。

（1）渦杆粗銑刀（右（yòu）旋），如圖所示2圖（tú）示。

因而，按（àn）以下標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過（guò）齒型（xíng）角，關鍵是（shì）以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆的齒型夾（jiá）角（jiǎo）408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角（jiǎo）應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因此（cǐ）梯（tī）形絲杆摩擦因素走刀方位的後角可用17°~19°，身背走刀方位的後角可（kě）用-12°~-9°。⑤以便有（yǒu）利於上下鑽削，並留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示。

按以下標準（zhǔn）挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總（zǒng）寬務必相同。②為了防止數（shù）控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削（xuē）刃中間的交角要低於40°，可用（yòng）39°上下。

（3）上下兩邊刃（rèn）各（gè）自精銑刀（dāo）（右邊刃），如圖所示4圖示。

按以下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左（zuǒ）邊刃與筒夾軸線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為（wéi）了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與（yǔ）筒夾軸線交角可低於齒型半角。鑽（zuàn）削刃的平行度好些，粗糙（cāo）度值要小。②為了（le）確保齒型角的恰（qià）當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨（mó）有很大豎向（xiàng）前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。