多頭螺杆廠家

型             號：Tr5*20

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅（tóng）/尼龍

網絡優化資（zī）料：

運用一般數控加工雙（shuāng）頭渦杆，有其一定的技術（shù）水平，現以三頭渦（wō）杆的數控加工為（wéi）例，表明數控加工技術性特性。三頭渦杆的零件圖如（rú）圖所示1圖示，徑向變位係數（shù）為3nm，原材料為45鋼（gāng）。在銑削時（shí），因為齒型深、切削麵大、導程角大、銑刀進（jìn）刀速度更快，提升了（le）鑽（zuàn）削難度係數。

一、三（sān）頭渦杆鋼結（jié）構設計

1.分線高（gāo）精度

圖（tú）1圖示（shì）的三頭渦杆，在銑削時要對渦（wō）杆開展分線（xiàn），假如梯形絲杆承受重載分線出現偏差，使車的渦杆（gǎn）周節不相同，則會立即危害渦杆與（yǔ）增壓的齒合精密度（dù），提升多餘的損壞，減少使用期。

2.齒（chǐ）槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時（shí）規（guī）定銑刀不斷單側數次插進6.6mm，非常容易在銑削中“紮刀”，因（yīn）而，對數控（kòng）刀片的剛度和抗壓強度、延展性有較高（gāo）的規定。

3.導程大、數控刀片抗壓強度低

由（yóu）tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而梯形絲（sī）杆螺牙表（biǎo）示數控刀片順走刀方位的後角=14°+3°=17°，造成數（shù）控刀片抗壓強度大幅度減少。

4.數控刀片速（sù）度更（gèng）快（kuài）

圖1圖示的渦杆導（dǎo）程1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更快，非常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床（chuáng）刀架相碰。

5.切削排出來艱難

因為導程（chéng）大、齒槽深，在生產加工（gōng）時又受導程角（jiǎo）的危（wēi）害，外（wài）螺紋的待生產加工表層轉動時遮擋了切削，使切削排出（chū）來艱難。

二、刀具材（cái）料和數控刀片視角選擇標（biāo）準

1.刀具材（cái）料（liào）選擇標準2.數控刀片視角（jiǎo）選擇標準

以便（biàn）提升渦杆（gǎn）的生產加工品質，銑（xǐ）削時要選用精車和（hé）鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工，即渦杆（gǎn）粗銑刀、輪齒槽（cáo）精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一（yī）把。