梯形絲杆的優勢

       1、梯形絲杆（gǎn）的優點，每一（yī）種塑膠，都是（shì）有一個理想化熔融的生產（chǎn）加工溫度範圍，應當操（cāo）縱料筒生產加工溫度，使之靠近這一（yī）溫度範圍。顆粒（lì）狀塑膠從料倉（cāng）進到料筒，最先（xiān）會抵達（dá）投料（liào）段，在加料段肯定會發生偏幹（gàn）摩擦，當（dāng）這種塑料製品遇熱不夠，熔化不（bú）均勻時，很易導致（zhì）料筒內腔及絲杆表層損壞擴大。一樣，在縮小（xiǎo）段和（hé）均化段，假如塑膠的熔融狀態混亂不（bú）均勻，也會產生損（sǔn）壞變快。

　　2、梯形絲杆加工，轉速比應校準恰當。因為一部分塑膠加有增強劑，如玻纖、礦物或其它填充物。這種成分對金屬材料的摩擦力（lì）常常比熔化塑膠的大很多。在注塑加工這種塑膠時，假如用高的轉速比成，則在提升（shēng）對塑膠的剪切應力的與此同（tóng）時，亦（yì）將令加強相對應地造成大量被撕破的化學纖（xiān）維，被撕破的化學（xué）纖（xiān）維帶有銳利尾端，令損壞力大幅提升。有機物（wù）礦物在金（jīn）屬（shǔ）表層快速滑跑時，其刮削功（gōng）效也很大。因此轉速比不適合（hé）調得太高。

      3、梯形絲杆優點，絲杆在料筒內旋轉，原（yuán）材料與二者的磨擦，使絲杆（gǎn）與料筒的運行表層（céng）慢慢損（sǔn）壞：絲杆直徑慢慢變（biàn）小，料筒的（de）內螺紋直徑慢慢增加。那樣，絲杆與料筒的相互配合直徑空隙，伴隨著二者的慢慢損壞而一點點增加。但是，因為料筒前邊發動機和分離板的摩擦阻力沒有更改，這就提升了被阻燃塑料（liào）原材料前行（háng）時的漏總（zǒng）流量，即原材料從直徑空（kōng）隙處向入料方位流動率提升。結果使（shǐ）塑膠機械總產量降低。這種情況又（yòu）使原料在料筒內停留的時間提升，導致原材料溶解。如果是聚乙（yǐ）烯（xī），溶解形成的氯化氫氣體（tǐ）加（jiā）強了對絲杆和料筒的浸蝕。

　　4、原材料中若有碳酸氫鈣和玻纖等填充物，能加速絲杆和料筒的損壞。

　　5、因為原材料沒有熔融勻稱，或者有金屬材料髒東西滲入料中，使絲杆旋轉扭距力忽然提升，這類扭距超過絲杆的屈服極限，使絲杆擰斷。這也是一種非 傳統安全事故毀壞。