型 號:Tr12*20
用 途:自動升降桌椅配件
同類其(qí)他型號(hào):12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等(děng)可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺(luó)母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
雙頭渦(wō)杆加工工藝解析及便捷銑削法
雙頭渦杆(gǎn)在加工工藝(yì)上屬繁雜零件加工。常用(yòng)的生產加工方式(shì)伴隨(suí)以(yǐ)下好多個難點:在銑削全過(guò)程中梯形絲杆配滑杆常會被“數(shù)次循環係統分(fèn)頭,先後逐麵銑削”所困惑。每一(yī)次分頭(tóu)用百分表也罷,用塊規也罷,必(bì)須費許多(duō)事,而且銑削全過程須自始至終高寬比活力集中化及時處理偏差和常見故障。因為頭數多經常的分(fèn)頭,經常(cháng)的記憶(yì)力常使職工覺(jiào)得十分疲倦,而越經常(cháng)偏差(chà)概率越高,它是其一。
在鏜孔環(huán)節常出現各頭(tóu)齒厚(hòu)和齒槽寬不一致相距較多,一時又無法找(zhǎo)到哪頭容量多,哪頭容量(liàng)少,即便找到又無法解決,由於動齒厚又牽涉齒槽總寬,齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬(kuān)卻沒有了容(róng)量,造(zào)成(chéng)零(líng)件不過關,它是其(qí)二。
傳統式的銑削方(fāng)式生產率遲緩,損耗綜合工時多職工勞動效(xiào)率大,導(dǎo)致產品成本高(gāo),它是其三。
因此(cǐ)梯形絲(sī)杆的作用就以上難題談一談我還在課堂教學中小結對加工工(gōng)藝的改善,在品質和高效率上(shàng)有(yǒu)望一些提升。
1.雙(shuāng)頭渦杆加工工藝(yì)規定
(1)徑向(xiàng)或反向齒厚,齒型務必(bì)合乎樣圖規定。
(2)各頭的齒厚、齒槽(cáo)寬務必相對(duì)統一在要求的精(jīng)密(mì)度以內。
(3)渦杆軸向圓柱(zhù)度(dù)應在容許範圍之內。
2.加工(gōng)工藝解析
雙頭渦杆的銑(xǐ)削(xuē)是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓(yuán)上向若幹種分法,但在(zài)一個(gè)自(zì)然環境下實際用的也就那麼一二種,一旦(dàn)明確已不轉變。導程一旦確定恰當(dāng)也就已不(bú)轉變。
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