型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電(diàn)機(jī),自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺(luó)母:銅/尼(ní)龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程(chéng)1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆(gǎn)數(shù)控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加(jiā)工宏程序時,分(fèn)初加工垂直安裝(含半深度(dù)加工)和深度加工兩一部(bù)分開展碼(mǎ)。在初製造標準時,重中之重要處理:數控(kòng)刀片偏移和各層一刀徑(jìng)向鑽削量(liàng)這2個(gè)難題。它是因為G92生(shēng)產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削(xuē),因(yīn)而在生產(chǎn)加工渦杆各層
時,務必使渦杆(gǎn)銑刀(dāo)先偏位到(dào)牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再(zài)從右(yòu)往左邊(biān)徑向挪動開(kāi)展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說(shuō)各(gè)層單獨牙槽總體(tǐ)鑽削薄(báo)厚無法等分,因此各層一刀(dāo)要處理欠切或切小難題。若(ruò)數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。