型 號(hào):Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降(jiàng)機,汽車配件(jiàn)等
同(tóng)類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可(kě)定製各種規格(gé)型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍(lóng)
可生產(chǎn)直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數控(kòng)車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統(tǒng)軟件上(shàng),運用G92螺紋加(jiā)工命令,定編渦杆(gǎn)鑽削生產加工宏程序(xù)時,分初加(jiā)工垂直安裝(含半深度加工)和深度(dù)加工兩一部分開展碼。在(zài)初製造標準時,重中之重要(yào)處理:數控刀片(piàn)偏移和各層一刀徑向(xiàng)鑽削量這(zhè)2個難(nán)題(tí)。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心(xīn)線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在(zài)生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪(nuó)動(dòng)開展(zhǎn)鑽削。另一個(gè)普車多頭(tóu)蝸杆就是說各層單獨(dú)牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處(chù)理欠切(qiē)或切小難題。若數控刀片各(gè)層徑向偏(piān)位間距A,剩下槽深(shēn)H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開(kāi)展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。